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关于螺丝的安全拧紧,你不得不知道的重要问题

发布时间:2016-10-09    来源:德商五金    点击:

正确的螺丝紧固不容小觑
每一颗螺栓的正确紧固,现在对于各行各业来说,已是公认的关键指标,虽然螺栓大小不一,小到如手机上的一颗螺丝钉,大到如手臂粗细的桥梁螺栓等等,都需要靠扭矩扳手才能达到正确的紧固作业,否则一旦发生意外事故,小则损坏产品,大则危及人身安全,后果不容小觑,这一点已得到业内的共鸣。

不可忽略的扭矩扳手性能指标延续性校验
然而,很多企业也仅仅局限于这样的观点,认为用扭矩扳手进行紧固作业就万事大吉,而忽略了扭矩扳手性能指标的延续性,是否仍满足出厂时的指标?对于使用较频繁的扭矩扳手,这一延续周期就更短。这一点,在国家标准上也有相关的规定。为此,必须定期对扭矩扳手进行校验作业,以确保扭矩扳手的性能指标仍在规定的范围内,这才是真正的万事大吉。

案例阐述及应用
而在汽车行业内,某著名汽车制造商非常清楚这一观点,对于扭矩扳手的质量控制也是非常严格的。
依据ISO6789的规定,每把扳手的建议校验周期为一年或5000次使用。这两个条件无论哪条先满足,都意味着扳手需要立刻进行检验,否则将大大影响扳手的使用精度。

汽车制造厂的流水线操作,追求的是高效的生产,对于品质和扭矩工具质量的管控之严更是严格遵循了ISO6789的规范。
不过这就苦了扭矩扳手的相关质检人员,面对现场大量手动扭矩扳手的检测、校验而言,就显得有些力不从心了,一天几百甚至上千次的频繁手工加载,特别是对于测试大规格扭矩扳手的时候,手工施加的力就更大,质检人员的疲劳程度可想而知。而往往在这种累死累活的情况下,还招领导的批评,有时还跟不上生产部门的节奏,效率大大受损,甚至因无法及时检测而给企业带来不小的损失。

诺霸根据该汽车制造商相关人员的说明,为其量身打造了这款扭矩扳手电动测试架,在为客户考虑投入成本最小化的前提下,研发出了此款产品。

无需人工加载,只需质检人员操作开关即可完成加载工作,不费吹灰之力即可轻松完成检测工作,且安全、可靠,使扭矩扳手的检测变得轻松,特别是对于大扭矩扳手的加载,更是妙不可言。同时该产品的设计,又可满足原诺霸TWL1500手动测试架的升级,让客户花更少的成本对已采购的测试架进行电动化的升级改造,而不会造成现有资源的浪费,以客户的利益为出发点,此点更得到该汽车制造商的深度好评。

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